Өмнөх хэсэгт бид таны шинэ ERW хоолой хийх машины торыг задлах, шалгах, өргөх, барзгар тохируулга хийх чухал алхмуудыг авч үзсэн. Одоо бид өндөр чанартай хоолой үйлдвэрлэх, үр ашигтай ажиллагааг хангах гол хүчин зүйл болох нарийн тохируулга, тохируулгын чухал үйл явц руу шилжье.
Тохируулгыг ойлгох нь: Төгс тохируулгын зорилго
Энэ хүрээнд тохируулга гэдэг нь хоолойн хоосон зайг машинд жигд, тогтвортой ажиллуулахын тулд өнхрөх хэлбэржүүлэх процессыг нарийн тохируулахыг хэлнэ. Хэрэв машин хоолойг ийм байдлаар үйлдвэрлэж чадвал "тохируулга" амжилттай болсон гэж хэлж болно. Ердийн үйлдвэрлэлийн явцад цаашид тохируулга хийх нь ерөнхийдөө хүлээгдэж байсан шиг ажиллахгүй байгаа үед "алдааг олж засварлах" гэж үзэх нь зүйтэй.
Гагнуурын хоолойн нэгжийн тохируулгыг дараах алхмуудад хувааж болно.
I. Бэлтгэл ажил бол гол түлхүүр: Роллуудыг шалгаж, машины нөхцөл байдлыг үнэлэх
Тохируулга хийх процесс руу шумбахаасаа өмнө сайтар бэлтгэх нь чухал юм:
- Ороомгийн чанарын хяналт:Ороомог үүсгэх ховилын хэлбэрт анхаарлаа хандуулаарай. Ороомог бүрийн хэлбэр нь дизайны шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд загвар ашиглана уу. Стандартад нийцэхгүй байгаа ороомгийг хаяна уу. Мөн ороомгийн суурийн диаметрт анхаарлаа хандуулаарай. Энэ нь бүх ороомог синхрон эргэлдэхийг баталгаажуулдаг. Тохирсон ороомгийн хос хэмжээ, хэлбэрийн хувьд ижил байх шаардлагатай.
- Машины нөхцөл байдлыг шалгах:Машин оновчтой ажиллах горимд байгаа эсэхийг шалгаарай. Үүнийг дараах байдлаар нэгтгэн дүгнэж болно:
- Хэвтээ тэнхлэгүүд тэгш байх ёстой.
- Босоо тэнхлэгүүд шулуун байх ёстой.
- Роллерийн байрлал тогтвортой байх ёстой.
- Гулсах эд ангиуд чөлөөтэй, жигд хөдөлж байх ёстой.
- Тохируулга хийхэд хялбар байх ёстой.
Хэрэв машин эдгээр шаардлагыг хангахгүй бол үндсэн гүйцэтгэлийн чадварт нь сэргээхийн тулд засвар үйлчилгээ хийнэ үү. Дараах шинж тэмдгүүдийг засах нь чухал юм: тохируулж чадахгүй байх, тохируулсны дараа тогтворгүй байх, эсвэл байрлалаа өөрчлөх.
II. Нарийвчлалтай тохируулга: Чанартай хоолой үйлдвэрлэлийн үндэс суурь
1. Ховилын тэгшлэлт
Ховилын тэгшлэлт нь тохируулгын үйл явцын эхний алхам юм.
- 0.5 мм-ийн ган утсыг сонгоод, хэлбэржүүлэх машины тэжээлийн булны хамт хэмжээг тогтоох машины шулуун булны суурь уртаар нь ашиглана.
- Ороомгийн шугамын төвийг тодорхойл. Ган утсыг бэхлээд төгс шулуун, хөдөлгөөнгүй шугам болгон тохируул.
- Ган утасны өндөр нь хавтгай булны доод диаметрээс арай өндөр (2 мм ба түүнээс дээш) байгаа эсэхийг шалгаарай. Ингэснээр зөв хэмжилт болон байрлалд нөлөөлөх ховилын нумтай харьцахаас зайлсхийх болно. Энэхүү ган утас нь ховилын тэгшлэх лавлах шугам болно.
2. Хэвтээ өнхрүүлгийн тэгшлэлт
Хэвтээ өнхрүүлгийг тэгшлэх хоёр арга байдаг:
- 1-р арга: Янз бүрийн ховилын булны хоорондох зузааны зөрүүг нөхөхийн тулд тохируулгын моторыг ашиглана уу. Гэсэн хэдий ч, хэрэв эд ангиудын боловсруулалтын нарийвчлал нь шаардлагыг хангахгүй бол угсралтын дараа хуримтлагдсан алдаа амархан гарч болзошгүй бөгөөд энэ нь өнхрөх хэлбэрийн тэгшлэлтийн нөлөөнд шууд нөлөөлдөг.
- 2-р арга: Түгжих эрэг ашиглан гол дээрх булны байрлалыг тохируулна уу, ингэснээр булны ховилын төв нь төвийн шугамтай давхцаж болно. Ховилын төвийн байрлалыг шалгахын тулд тусгай загвар ашигладаг. Шалгахдаа загварыг тэгшилж буй ховилд хийж, дараа нь дээд үзүүрийг аажмаар өргө. Ган утас нь загварын төвийн ховилд жигд унаж чадвал ховилын төвийн байрлал зөв байгааг илтгэнэ, эс тэгвээс тэнхлэгийн хөдөлгөөнийг тохируулах шаардлагатай. Энэ бол харьцангуй энгийн тэгшитгэлийн арга юм.
Дээд булныг тэгшлэхдээ доод булныг лавлагаа болгон ашигладаг. Дээд ба доод хавтгай булны хоорондох төвийн зайг тооцоолсны дараа дээд булныг хэвтээ байрлалд тохируулна уу. Тэнхлэгийн төвийн зайг тооцоолох томъёо нь дараах байдалтай байна.
- Нээлттэй ховилын тэнхлэгийн төвийн зайн тооцоолол:H = (Доуэр + Дуппер) ÷ 2 + t – a
- Хаалттай ховилын тэнхлэгийн төвийн зайн тооцоолол:H = Доош + 2R – aХаана:
- Доод булны доод диаметр (мм)
- Дуппер = Дээд булны гадна диаметр (мм)
- t = Хоолойн хоосон зузаан (мм)
- R = Хэмжээг тодорхойлох ховилын радиус (мм)
- a = Бууруулах коэффициент (0.1～0.5)
Коэффициент а-ийн хэмжээ нь голчлон хоолойн хоосон хэсгийн зузаан, хоолойн гадна диаметрийн бууралтын хэмжээ, хэмжээ, техникийн үзүүлэлтүүд, босоо амны диаметр болон босоо амны уян хатан деформаци зэрэг бодит нөхцөл байдлаас хамаарна. Гэсэн хэдий ч хэлбэржүүлэх машин дээр хүйтэн гулсмал хийх боломжгүй. Сонгосон бууралтын хэмжээ боломжийн эсэхийг гал хамгаалагчийн утасны хонхорхойн тэмдэгээр хэмжиж, шалгаж болно. Дээж авахдаа эхлээд төхөөрөмжийг асаагаад хамгийн удаан хурдаар нээгээд, дараа нь хоолойн хоосон хэсгийн зузаанаас арай том диаметртэй гал хамгаалагчийн утсыг ховилтой бараг тааруулж нугалж, гал хамгаалагчийн утасны хонхорхойг авахын тулд гулсмал тээрэм рүү аажмаар оруулна.
Дээд булны тэгшилсний дараа нээлттэй ховилын дээд булны тэнхлэгийн төвийн байрлалыг загвар хэлбэрийн залгуур хэмжигчээр төвлүүлж, доод булны ховилын хоёр тал болон дээд булны ховилын хоорондох зай ижил эсэхийг шалгаж болно. Хэрэв тэдгээр нь ижил байвал дээд булны тэнхлэгийн байрлалыг түгжиж болно. Хаалттай ховилын хувьд мэдрэгчтэй аргыг ашиглан дээд ба доод ховилууд хоорондоо тохирч байгаа эсэхийг шалгана уу.
3. Босоо өнхрүүлгийн тэгшлэлт
Босоо өнхрүүлгийн тэгшлэлтийг гурван үе шатанд хувааж болно:
- Нэгдүгээрт, босоо булны бүлэг бүрийн нээлтийн зайг, өөрөөр хэлбэл хоёр босоо булны хоорондох тэнхлэгийн төвийн зайг тодорхойлно уу;
- Дараа нь босоо булны бүлэг бүрийн төвийн байрлалыг олоорой;
- Эцэст нь босоо булны өндрийг тохируулна уу.
Босоо булны нээлтийн зайг өнхрөх хэлбэрийн загварын явцад деформацийн нээлтийн өргөн дээр үндэслэн тогтоож, дараа нь ойролцоогоор 5 мм-ээр агших ёстой. Хэрэв агшилтын хэмжээ хэт их байвал босоо булны өнхрөх хэлбэрийн дээд ирмэгийн элэгдлийг хурдасгаж, тоног төхөөрөмжийн ачааллыг нэмэгдүүлнэ.
Хэвтээ ба босоо булны төвийн байрлалууд ижил төвийн шугам дээр байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд босоо булны төвийг хэвтээ булны төвтэй нэгэн зэрэг байрлуулах хэрэгтэй. Босоо булны ховилын төвийн шугамыг олсны дараа ган утсыг хэвтээ булны ховилын доод диаметрийн байрлалд буулгаж, босоо булны өндрийг эхлүүлж болно. Босоо булны өндрийг босоо булны ховилын доод ирмэгийн өндөр нь ган утасны өндөртэй тохирч байх ёстой. Хэвлэхээс өмнөх эхний хэдэн босоо булны өндрийг доод булны цагираг огтлох хэмжээний процессын параметрүүдийн дагуу тодорхойлох ёстой.
4. Бусад ховилын тэгшлэлтүүд
Бусад өнхрөх хэлбэрийн тэгшлэх арга нь хавтгай өнхрүүш болон босоо өнхрүүшийн тэгшлэх зарчимтай холбоотой байж болно. Зүгээр л чиглүүлэгч өнхрүүшийн доод өнхрүүшийн доод диаметрийн байрлал нь лавлах шугамаас 0.5-2 мм-ээр арай өндөр байх ёстой (үйлдвэрлэсэн хоолойн диаметр болон ханын зузаанаас хамаарна). Гадна талын өнхрүүшийг тэгшлэх үед хүчийг илүү тогтвортой болгож, тэгшлэхээс сэргийлж, өнхрөх тулгуур өнхрүүш нь лавлах шугамаас 0.5 мм-ээр өндөр байх ёстой.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 2-р сарын 11
