Өмнөх бүлэгт бид ERW хоолой хийх шинэ машиндаа хайрцгийг задлах, шалгах, өргөх, бүдүүлэг тохируулга хийх үндсэн алхмуудыг авч үзсэн. Одоо бид хоолойн өндөр чанартай үйлдвэрлэл, үр ашигтай ажиллагааг хангах гол хүчин зүйл болох нарийн тэгшлэх, тохируулах чухал үйл явц руу шилжиж байна.
Зохицуулах тухай ойлголт: Төгс тэгш байдлын зорилго
Энэ хүрээнд тохируулга гэдэг нь хоолойны хоосон зайг машинд саадгүй, тогтвортой явуулж, эцэст нь шаардлагатай техникийн үзүүлэлтүүдийг хангасан хоолойг үйлдвэрлэхийн тулд өнхрөх хэлбэрийг нарийн тохируулахыг хэлнэ. Хэрэв машин ийм аргаар хоолойг үйлдвэрлэж чадвал "тохируулга" амжилттай болсон гэж хэлж болно. Тогтмол үйлдвэрлэлийн явцад хийх нэмэлт тохируулга нь санаснаар болохгүй байгаа тохиолдолд "алдааг олж засварлах" гэж үздэг.
Гагнуурын хоолойн нэгжийн тохируулгыг дараах үе шатанд хувааж болно.
I. Бэлтгэл ажил нь гол зүйл: өнхрөхийг шалгах, машины нөхцөл байдлыг үнэлэх
Тохируулах үйл явцад шумбахаас өмнө сайтар бэлтгэх шаардлагатай:
- өнхрөх чанарын хяналт:Ховил үүсгэх өнхрөх хэлбэрт анхаарлаа хандуулаарай. Загвар ашиглан өнхрөх бүрийн хэлбэр нь дизайны шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай. Стандартын шаардлага хангаагүй өнхрүүлгийг хая. Мөн өнхрөх үндсэн диаметрийг анхаарч үзээрэй. Энэ нь бүх өнхрөх синхрончлолоор эргэхийг баталгаажуулдаг. Тохиромжтой хос өнхрөх нь хэмжээ, хэлбэрийн хувьд тэнцүү байх ёстой.
- Машины нөхцөл байдлыг шалгах:Машин нь хамгийн оновчтой горимд байгаа эсэхийг шалгаарай. Үүнийг дараах байдлаар дүгнэж болно.
- Хэвтээ тэнхлэгүүд нь тэгш байх ёстой.
- Босоо тэнхлэг нь шулуун байх ёстой.
- Өнхрөх байрлал тогтвортой байх ёстой.
- Гулсах бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь чөлөөтэй, жигд хөдөлж байх ёстой.
- Тохируулга хийхэд хялбар байх ёстой.
Хэрэв машин эдгээр шаардлагыг хангаагүй бол үндсэн гүйцэтгэлийн чадвараа сэргээхийн тулд засвар үйлчилгээ хийнэ. Дараах зан үйлийг харуулсан аливаа зүйлийг засах нь чухал юм: тохируулах боломжгүй, тохируулсны дараа тогтворгүй, эсвэл зөрөх байрлал.
II. Нарийвчилсан тохируулга: Чанартай хоолойн үйлдвэрлэлийн үндэс
1. Groove Alignment
Ховилын тохируулга нь тохируулгын үйл явцын эхний алхам юм.
- 0.5 мм-ийн ган утсыг сонго. Суурийн уртыг хэлбэржүүлэгчийн шулуутгах буланд хэвлэх машины оролтын булгаар ашиглана.
- Өнхрөх шугамын төвийг тодорхойлно. Ган утсыг бэхлээд, төгс шулуун, хөдөлгөөнгүй шугам болгон тохируулна.
- Ган утасны өндрийг хавтгай булны доод диаметрээс (2мм ба түүнээс дээш) арай өндөр байгаа эсэхийг шалгаарай. Энэ нь зөв хэмжилт, байрлалд нөлөөлөх ховилын нуманд хүрэхээс зайлсхийх болно. Энэ ган утас нь ховилыг тохируулах лавлах шугам болно.
2. Roller Alignment хэвтээ
Хэвтээ өнхрүүлгийг тэгшлэх хоёр арга байдаг:
- Арга 1: Янз бүрийн ховилын булны зузаанын зөрүүг нөхөхийн тулд тохируулагч мотор ашиглана уу. Гэсэн хэдий ч, хэрэв эд анги боловсруулах нарийвчлал нь шаардлагад нийцэхгүй бол угсралтын дараа хуримтлагдсан алдаа амархан гарч, өнхрөх хэлбэрийг тэгшлэх нөлөөнд шууд нөлөөлдөг.
- Арга 2: Босоо амны булны байрлалыг тохируулахын тулд цоожны самар ашиглан булны ховилын төв нь төвийн шугамтай давхцаж болно. Ховилын төвийн байрлалыг шалгахын тулд тусгай загварыг ашигладаг. Шалгахдаа загварыг тэгшлэх ховил руу хийж, дараа нь дээд үзүүрийг аажмаар өргө. Ган утас нь загварын төв ховил руу жигд унах боломжтой бол энэ нь ховилын төв байрлал зөв байгааг илтгэнэ, эс тэгвээс тэнхлэгийн хөдөлгөөнийг тохируулах шаардлагатай болно. Энэ нь тэгшлэх харьцангуй энгийн арга юм.
Дээд талын өнхрүүлгийг тэгшлэхдээ доод талын булыг лавлагаа болгон ашигладаг. Дээд болон доод хавтгай булны хоорондох төвийн зайг тооцоолсны дараа дээд булыг хэвтээ байрлалд тохируулна. Тэнхлэгийн төвийн зайг тооцоолох томъёо нь дараах байдалтай байна.
- Нээлттэй ховилын тэнхлэгийн төвийн зайны тооцоо:H = (Dlower + Dupper) ÷ 2 + t – a
- Хаалттай ховилын тэнхлэгийн төвийн зайны тооцоо:H = Dlower + 2R - a Энд:
- Dlower = Доод булны доод диаметр (мм)
- Дуппер = Дээд булны гадна диаметр (мм)
- t = Хоолойн хоосон зузаан (мм)
- R = Хэмжээний ховилын радиус (мм)
- a = Бууруулах коэффициент (0.1～0.5)
Коэффициентийн хэмжээ нь голчлон хоолойн хоосон зайны зузаан, хоолойн гадна диаметрийг багасгах хэмжээ, хэмжээ, техникийн үзүүлэлтүүд, босоо амны диаметр, босоо амны уян хатан хэв гажилт зэрэг бодит нөхцөл байдлаас хамаарна. Гэсэн хэдий ч хэлбэржүүлэгч машин дээр хүйтэн өнхрөх боломжгүй. Сонгосон бууралтын хэмжээ боломжийн байгаа эсэхийг гал хамгаалагчийн утасны доголын тэмдгээр хэмжиж, шалгаж болно. Дээж авахдаа эхлээд төхөөрөмжийг асааж, хамгийн бага хурдаар онгойлгож, голч нь хоолойны зузаанаас арай том диаметртэй гал хамгаалагчийн утсыг ховилтой тааруулж, гулсмал тээрэмд аажмаар оруулаад гал хамгаалагчийн утасны доголтыг олж авна.
Дээд талын өнхрүүлгийг тэгшлэсний дараа нээлттэй ховилын дээд булны тэнхлэгийн төвийн байрлалыг загвар маягийн залгуур хэмжигчээр голлон байрлуулж, доод булны ховил ба дээд булны ховилын хоёр талын хоорондох зай ижил байгаа эсэхийг шалгах боломжтой. Хэрэв тэдгээр нь ижил байвал дээд булны тэнхлэгийн байрлалыг түгжиж болно. Дээд ба доод ховилууд хоорондоо таарч байгаа эсэхийг шалгахын тулд хаалттай ховилд мэдрэгчтэй аргыг ашиглана.
3. Босоо өнхрүүлгийн шугам
Босоо өнхрүүлгийг гурван үе шатанд хувааж болно.
- Нэгдүгээрт, босоо булны бүлэг бүрийн нээлтийн цоорхойг, өөрөөр хэлбэл хоёр босоо булны хоорондох тэнхлэгийн төвийн зайг тодорхойлно;
- Дараа нь босоо булны бүлэг бүрийн төвийн байрлалыг олоорой;
- Эцэст нь босоо булны өндрийг тохируулна.
Босоо булны нээлтийн цоорхой нь өнхрөх хэлбэрийн дизайны үед хэв гажилтын нээлтийн өргөнд үндэслэсэн байх ёстой бөгөөд дараа нь ойролцоогоор 5 мм-ээр багасна. Хэрэв агшилтын хэмжээ хэт их байвал босоо өнхрөх хэлбэрийн дээд ирмэгийн элэгдэл хурдасч, тоног төхөөрөмжийн ачааллыг нэмэгдүүлнэ.
Босоо булны төвийг хэвтээ өнхрөхтэй зэрэгцүүлэн байрлуулж, хэвтээ ба босоо булны төвийн байрлалыг нэг голын шугам дээр байрлуулна. Босоо булны ховилын төв шугамыг олсны дараа ган утсыг хэвтээ булны ховилын доод диаметрийн байрлалд буулгаж, босоо булны өндрийг эхлүүлж болно. Босоо булны өндрийг босоо булны ховилын доод ирмэгийн өндрийг ган утасны өндөрт тохирсон байх ёстой. Доод булны цагираган зүсэлтийн хэмжээг процессын параметрийн дагуу бүрдүүлэхээс өмнө эхний хэдэн босоо булны өндрийг тодорхойлно.
4. Бусад ховилын тохируулга
Бусад өнхрөх хэлбэрийг тэгшлэх арга нь хавтгай бул болон босоо булны тэгшлэх зарчимтай холбоотой байж болно. Зүгээр л чиглүүлэгч булны доод булны доод диаметр нь жишиг шугамаас 0.5～2 мм-ээр бага зэрэг өндөр байх ёстой (үйлдвэрлэсэн хоолойн диаметр ба хананы зузаанаас хамаарна). Гаднах бөөрөнцөрийг тэгшлэх үед хүчийг илүү тогтвортой болгож, хавтгай үсрэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд burr дэмжих бул нь жишиг шугамаас 0.5 мм өндөр байх ёстой.
Шуудангийн цаг: 2025 оны 2-р сарын 11
