• head_banner_01

Ган хоолойн тээрэм-ЗТЗГ-ын үйл ажиллагааны журам

I. Ажил эхлэхийн өмнөх бэлтгэл

1, жижүүрийн машинаас үйлдвэрлэсэн ган хоолойн техникийн үзүүлэлт, зузаан, материалыг тодорхойлох; Энэ нь захиалгат хэмжээтэй хоолой эсэх, ган тамга хэв суурилуулах шаардлагатай эсэх, техникийн бусад тусгай шаардлага байгаа эсэхийг тодорхойлох.

2, Үндсэн бууруулагчийн тосолгооны тосны байдлыг шалгаж, машин, гагнуурчин, зүсэгч машин хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг шалгах, хүчилтөрөгчийн хангамж хэвийн эсэхийг шалгах, үйлдвэрт хөргөх усны урсгал хэвийн байгаа эсэхийг шалгах, шахсан агаарын хангамж хэвийн байна

3, Материалын бэлтгэл: Ил задлагч дээр боловсруулахад шаардлагатай түүхий эдийг бэлтгэж, ээлжийн хэрэгцээнд хангалттай хэмжээний материал (соронзон саваа, хөрөөний ир гэх мэт) цуглуулах;

4, Туузан холболт: Туузан холболт жигд, гагнуурын цэгүүд бүрэн гагнагдсан байх ёстой. Ган туузыг холбохдоо туузны урд болон арын хэсэгт онцгой анхаарал хандуулж, нурууг нь дээш, урд талыг нь доош харуулна.

IMG_5963

II. Асаах

1. Асаахдаа эхлээд харгалзах индукцийн ороомогыг суурилуулж, гүйдлийн урсгалыг тохируулж, уртын байрлал тогтоох унтраалгыг шалгаад дараа нь цахилгаан унтраалгыг асаана. Тоолуур, амперметр, вольтметрийг ажиглаж, харьцуулж, хэвийн байгаа эсэхийг шалгаарай. Хэвийн бус зүйл байхгүй гэдгийг баталгаажуулсны дараа хөргөх усны унтраалга, дараа нь хостын унтраалга, дараа нь хэвлэх машины шилжүүлэгчийг асаагаад үйлдвэрлэлийг эхлүүлэх;

2. Хяналт, тохируулга: Албан ёсоор ашиглалтад орсны дараа ган хоолойн гадна диаметр, урт, шулуун, бөөрөнхий, дөрвөлжин, гагнуур, нунтаглалт, суналт зэргийг багтаасан чанарын иж бүрэн үзлэг хийх шаардлагатай. Эхний салбар хоолойн янз бүрийн үзүүлэлтүүдийн дагуу хурд, гүйдэл, нунтаглах толгой, хөгц зэргийг цаг тухайд нь тохируулах хэрэгтэй. 5 хоолой бүрийг нэг удаа, 2 том хоолой бүрийг нэг удаа шалгах;

3. Үйлдвэрлэлийн явцад ган хоолойн чанарыг байнга шалгаж байх ёстой. Гагнуур дутуу, нунтагласан, хар шугам хоолой байвал тусад нь байрлуулж, хог хаягдлын менежментийн ажилтнууд цуглуулж хэмжилт хийхийг хүлээх хэрэгтэй. Ган хоолой нь шулуун, дугуй хэлбэртэй, механик ховилтой, зураастай, буталсан байдалтай байвал тэдгээрийг машинистад мэдэгдэж яаралтай арга хэмжээ авна. Зөвшөөрөлгүйгээр машиныг тохируулахыг хориглоно;

4. Үйлдвэрлэлийн завсарлагааны үед бүрэн өнгөлгөөгүй хар утсан хоолой, гуурсыг гар нунтаглагчаар сайтар эргүүлж нунтаглах;

5. Ган туузан дээр чанарын асуудал илэрвэл машины тохируулгын мастер, үйлдвэрлэлийн удирдагчийн зөвшөөрөлгүйгээр тууз хайчлахыг хориглоно;

6. Хэвлэх машинд гэмтэл гарсан тохиолдолд механик болон цахилгаан засварын ажилтантай холбоо барина уу;

7. Ган туузны шинэ ороомог бүрийг холбосны дараа ган туузны ороомогт хавсаргасан процессын картыг мэдээллийн хяналтын хэлтэст нэн даруй хүлээлгэн өгөх; Ган хоолойн тодорхой үзүүлэлтийг гаргасны дараа дугаарын байцаагч нь Үйлдвэрлэлийн процессын картыг бөглөж, хавтгай толгойтой процесс руу шилжүүлдэг.

III. Тодорхойлолтыг солих

Техникийн үзүүлэлтүүдийг өөрчлөх тухай мэдэгдлийг хүлээн авсны дараа машин нь хэвний сангаас зохих хэвийг яаралтай гаргаж, анхны хэвийг солих ёстой; Эсвэл онлайн хэвний байрлалыг цаг тухайд нь тохируулах. Сольсон хэвийг хэвний удирдлагын ажилтнууд засвар үйлчилгээ, менежментийн зорилгоор хэвний номын санд яаралтай буцааж өгөх ёстой.

IV. Машины засвар үйлчилгээ

1. Өдөр тутмын оператор машины гадаргуугийн цэвэр байдлыг хангаж, машиныг зогсоосны дараа гадаргуу дээрх толбыг ойр ойрхон арчиж байх;

2. Ээлжийг хүлээн авахдаа машины дамжуулагч хэсгүүдийг тослох ба хурдны хайрцгийг тогтоосон зэрэглэлийн тосолгооны материалаар тогтмол, тоо хэмжээгээр дүүргэх.

V. Аюулгүй байдал

1. Ашиглалтын явцад операторууд бээлий өмсөж болохгүй. Машиныг зогсоогоогүй үед арчиж болохгүй.

2. Хийн баллоныг солихдоо түүнийг унагахгүй байх, ашиглалтын үзүүлэлтүүдийг чанд мөрдөх.

7. Ажлын өдөр дуусахаас 10 минутын өмнө багаж хэрэгслийг байрлуулж, машиныг зогсоож (өдрийн ээлж), машины гадаргуу дээрх толбо, тоосыг арчиж, машины ойр орчмыг цэвэрлэж, сайн ажил хийх. хүлээлгэн өгөх ажил


Шуудангийн цаг: 2024 оны 10-р сарын 17
  • Өмнөх:
  • Дараа нь: